Farbanje i renoviranje fabrika čeličnih konstrukcija je sistematski projekat koji uključuje više karika kao što su uklanjanje rđe, zaštita od korozije i premazivanje.
1. Preliminarna evaluacija i priprema
Strukturna inspekcija
Provjerite ima li čelična konstrukcija deformacije, pukotine i stepen rđe (blaga rđa: površinska plutajuća hrđa; umjerena: rupa za rđu; jaka: perforacija rđe).
Zabilježite probleme zavarenih spojeva i vijaka koje je potrebno popraviti i dati prednost strukturnom ojačanju.
Procjena uticaja na životnu sredinu
Potvrdite namenu fabrike (kao što su hemijska i prehrambena industrija koje imaju posebne zahteve za premaze).
Analizirajte faktore korozije: vlagu, kiseli i alkalni plin, visoke temperature itd. i odaberite odgovarajući premaz.
Izbor boje
Prajmer: epoksidni premaz bogat cinkom- (jaka otpornost na koroziju), crvenkasta boja protiv-rđe (jeftina cijena, ali olovo, koristite s oprezom).
Međuboja: Međuboja od epoksidnog oblaka željeza (pojačana debljina i prianjanje).
Završni premaz: Poliuretanski završni premaz (dobra otpornost na vremenske uvjete), fluorokarbonska boja (ekstra dugotrajna otpornost na vremenske uvjete, pogodna za oštra okruženja).
Posebni zahtjevi: Vatrootporni{0}}premazi (potrebno je izraditi odvojeno, kao što su ekspanzioni vatrootporni premazi).
2. Koraci izgradnje
Obrada površine (ključni koraci)
Ručni alati za uklanjanje rđe (St2 nivo): Žičane četke i lopate za tretiranje labavih slojeva rđe, pogodne za male površine.
Mehaničko uklanjanje rđe (St3 nivo): Kutna brusilica, pjeskarenje (Sa2.5 nivo je temeljitiji), pjeskarenje se preporučuje za tretiranje
složene komponente.
Očistite površinu: Koristite rastvarače (kao što je aceton) za uklanjanje ulja i prašine.
Popravite nedostatke
Ispuniti pore i jame za zavarivanje: Koristite epoksidni kit ili metalni punilac.
Zamijenite jako zahrđale čelične ploče (korozija prelazi 30% originalne debljine i potrebno ih je zamijeniti).
Prajmer premaz
Pomiješajte epoksidni prajmer bogat cinkom- (strogo formuliran u proporcijama) i sazrijevajte 10-15 minuta.
Sprej ili četka, debljina suvog filma veća ili jednaka 60 μm kako bi se osigurala potpuna pokrivenost.
Interval ponovnog premaza (pogledajte upute za proizvod, obično 4-8 sati).
Međukonstrukcija boje i završnog premaza
Nanesite 1-2 međuboje kako biste povećali debljinu sistema premaza (preporučuje se ukupna debljina suhog filma 120-200 μm).
Provjerite da li je temeljni premaz potpuno osušen prije nego što se izradi završni premaz kako biste izbjegli zagrizanje donjeg sloja.
Preporučljivo je poprskati završni premaz kako bi se osigurala ujednačena boja i izbjeglo opadanje.
3. Stvari koje treba napomenuti
Uslovi izgradnje
Temperatura okoline je 5-35 stepeni, a vlažnost manja ili jednaka 85%, kako bi se izbjegle kišne, snježne i jake vjetrove.
Temperatura površine čelika mora biti iznad 3 stepena iznad tačke rose kako bi se sprečila kondenzacija.
Sigurnosne mjere
Operacije na velikim{0}}visinama zahtijevaju skele ili-operativna vozila na velikim visinama i sigurnosne pojaseve.
Nosite zaštitnu odjeću i naočale tijekom pjeskarenja kako biste izbjegli rizik od silikoze.
Otvorena vatra je striktno zabranjena u{0}}otpornim područjima, a boje se čuvaju dalje od izvora vatre.
Kontrola kvaliteta
Koristite mjerač debljine da otkrijete debljinu premaza i provjerite pokrivenost na licu mjesta.
Standard prihvata: ISO 12944 ili GB/T 8923 (bez curenja, mjehurića, rupica).
4. Često postavljana pitanja
Problem{0}}vraćanja rđe: Nepotpuno uklanjanje rđe može biti uzrokovano ponovnim-brušenjem dok se ne zahtijeva metalni sjaj.
Kućišta za premazivanje: Neadekvatno čišćenje površine ili prajmer nije očvrsnuo, a potrebna je lokalna dorada.
Spavanje: Razmak prskanja je preblizak ili je razblaživača previše, popravite nakon brušenja.
5. Prijedlozi za održavanje
Svake godine provjeravajte status premaza i lokalno popravite boju (kao što su rubovi i zavari prvo skloni hrđi).
Redovno čistite prašinu u kući,
